压力管道冬季施工方案范文(精选3篇)

压力管道冬季施工方案范文(精选3篇)

压力管道冬季施工方案范文(精选3篇)

压力管道冬季施工方案范文 篇1

  一、冬季施工准备工作措施

  1、做好天气预报工作

  本工程由专人负责每日收听天气预报情况,及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的天气变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。

  2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任,并认真贯彻落实冬季施工措施。

  3、做好技术交底。在每个分项工程施工前,由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底,交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识,并在施工中监督实施。

  4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检,并认真作好各项检查的原始记录。

  5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修,保证不塌陷、不漏水、不积水,并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐,妥善储存在仓库内。

  二、安装工程冬季施工技术措施

  1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工,气温低于5℃时采取相应防冻措施。

  2、消防管道必须进行试水试压的,在试水试压完毕后必须把水排放干净,防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净;在特殊条件下,采取气压试验,达到有关规定要求。

  3、做好冬季施工成品保护工作。

  4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施,保证管道焊接质量。

  5、电气暗配管道内穿铁丝扫管,清除管内积水后,封堵好管口。

  6、防腐施工,严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业,气温低于5℃时,应在采暖条件下施工。

  三、冬季施工安全管理

  (一)冬季施工安全文明施工措施

  1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语,结合安装工程的实际特点做好宣传。

  2、在冬季施工开始前,组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训,做好各分项工程安全技术交底,并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查,发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责,严格按施工现场的有关安全规定执行,严禁野蛮指挥,指导工人在正确使用劳保用品的同时,注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。

  3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件,注意环境卫生,防止煤气中毒及食物中毒,保持文明施工。

  4、施工用电

  (1)严格按《施工用电施工组织设计》执行,严禁乱拉乱扯。

  (2)生活区内严禁采用电炉子取暖,室内人走后,应切断用电设施的电源。

  (3)在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查,发现隐患及时进行整改,保证冬季施工的顺利进行。

  5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施,对不用的水管阀门及时拆除,防止乱用水、漏水造成冻害。

  6、对施工现场的道路随时进行清理和整修,防止冬季积雪结冰,确保道路畅通。

  7、消防措施

  (1)严格执行现场防火责任制,做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训,做好各项防火准备工作。

  (2)消防器材合理安排,统筹管理,均设置明显标志,不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理,并安排专人进行定期检查。

  (3)坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请,经安全人员批准按指定地点设专人负责用火,严禁施工人员在建筑物内随意用火。

  (4)电焊作业地点应设置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高处电焊作业时,应设专人看管现场

  (5)下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火,夜间值班人员加强巡逻检查。

  (6)宿舍内严禁点火及私自接电取暖。

  8、搞好现场安全生产。

  (二)冬季施工安全检查措施

  1、建立完善的现场安全检查制度,并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况,建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度,对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理,坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。

  2、在大风、雪、雾天气施工前,应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。

  3、随时发现重大安全隐患及其处理结果,应同时向所有冬季领导小组成员通报,确保在安全隐患未消除之前,不得进行施工作业,确保冬季施工顺利进行。

压力管道冬季施工方案范文 篇2

  一、工程概况

  精矿后处理车间给排水工程,包括厂区内生产给回水、生活给水、循环水、生活生产污水、雨水等系统的地下管道。管道材质主要包括:聚氯乙烯双壁波纹管、焊接钢管、pe塑料管等。

  编制依据

  《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-20__

  《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98

  《给排水管道工程施工及验收规范》gb50268-20__

  《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》hgj229-91

  《工业金属管道工程质量检验评定标准》gb50184-94

  《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-20__

  二、施工准备

  1.组织施工人员熟悉图纸,编制施工材料预算,掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底,明确施工技术要求。

  2.物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向,并在开工前,将所需材料(设备)提前供到施工现场,施工用主要材料,设备及制品,应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

  3.根据设计要求,加工好预埋件,以便配合土建进度及时搞好预埋。

  4.熟悉施工现场,落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施,保证正常施工。

  三、施工技术要求及工程特点

  本工程给排水管道安装严格按照gb50268-20__《给水排水管道工程施工及验收规范》和gb50235-20__《工业金属管道工程施工及验收规范》进行施工及验收。同时,还应符合设计和使用要求,严格按图及国家有关标准图册施工,若需变更,必须经甲方代表、设计方许可,凭变更联系单、变更图纸方可施工。工程特点:

  1.管线管道规格多,有圆管,矩形管等,在施工中要认真审核图纸,并根据图纸的技术要求进行制作与安装。

  2.工期短,工程量大,部分管道安装需与土建、结构施工穿插进行,因而在制作时应根据现场土建结构施工进度,来编排制作组队安装计划,以确保工序间协调,防止因工序不合理造成施工机具浪费及影响施工进度。

  3.管线安装高度高,最高标高为m,因而在施工中必须做好施工安全防护措施。

  4.由于管线大部分在厂房外或房顶屋架等布置,因而管线的吊装基本采用可移动起重设备,在选择使用起重设备(履带吊及汽车吊)时,应根据施工现场周围环境、管道重量安装高度、位置及吊车站位地基情况来正确选用。

  5.由于管径大,运输受到限制,因而采取制作场卷制,现场组对安装,相应增大施工现场的工作量。

  四、管道安装及防腐

  1.管道及组成件必须具有制造厂的质量证明书,并符合国家标准的规定。

  2.管材、管件均应有出厂合格证,出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质,并应进行外观检查,其外观符合下列条款要求:

  2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

  2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。

  2.3管道在运输过程中要小心谨慎,采取措施保证管道不致受损。

  2.4阀门必须有合格证,安装应检查填料,其压盖螺栓需有足够的调节余量。

  3.管道安装程序:采取分段开挖分段安装分段回填的顺序进行,根据实际情况进行合理安排。

  3.1如管沟穿越公路(包括施工的临时道路)或影响到其他工程施工时,可以先进行管沟回埋,但焊缝处应留出不能回埋。

  3.2管道穿越铁路时采取顶管通过,然后抓紧时间进行安装焊接。排水管道穿越热力管沟,电缆沟时应设塑料套管并与土建,电气,热力专业密切配合施工。

  3.3因现场施工条件影响无法完成管道连通时,应在各分段两段用盲板堵死,逐个按《工业金属管道工程施工及验收规范》(gb50235-20__)进行水压试验,合格后方可进行回埋,并在管道两段做上显目的标志,以备日后管道连通时方便查找。

  3.4如有临时变动事宜联系甲方及设计院共同协商解决。

  4.预制管安装与铺设

  4.1管道及管件吊装应采用钢丝绳,吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面,装卸时应轻装、轻放,运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

  4.2管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;按照安装使用顺序堆放,堆放时必须垫稳,堆放层高应符合规范要求。使用管件必须自上而下依次搬运。

  4.3起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,应留一定距离,保证作业安全;起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。

  4.4管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,对于承插接口的管道安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向。

  4.5管件下入沟槽,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

  4.6管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,给水管道暂停安装时,两端应临时封堵。

  5.管道连接:焊接钢管dn≤50mm均采用丝扣连接,dn>50mm均采用焊接。

  6.管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。

  7.防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。

  8.明设钢管除锈后,刷两道防锈漆,再刷两道调和漆,埋地钢管做正常防腐层,有地下水做加强防腐层。施工应符合下列规定:

  8.1涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮,采用砂轮机除锈。

  8.2管道防腐根据施工需要施工前集中安排进行。涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。防腐层应涂刷均匀、饱满,玻璃丝

  布包裹紧密,不得有凝块起泡现象。管端150~250mm范围内不得涂刷,待管道安装试压合格后进行局部防腐补口补伤处理。

  五、管沟开挖

  1.管沟开挖前,应预先了解地下障碍物(如原有电缆及临时施工临时电缆、原有管道等)的分布情况,以免施工时遭到破坏。

  2.管沟开挖前测量放线,测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线。

  3.主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工开挖的方法。

  4.机械挖土时,沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量,铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖和槽底基础扰动。

  六、阀门安装

  1.外观检查,仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷,如:碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行安装。不合格阀门通知供应部门退回供方。

  2.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

  3.安装阀门前,应按设计核对型号、材质、规格,并按介质流向确定安装方向。

  4.安装后,应在阀杆上涂以润滑油。

  七、焊接

  1.参加管道焊接人员,应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。

  2.具体的焊接方法应根据设计要求进行。

  3.管口对接错边要求:

  3.1壁厚相同的管子、管件组对时,其内壁应做到平齐,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。

  3.2不同壁厚的管子、管件组对时,当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固100mm,宽或错边量大于3mm时,应按要求所规定形式进行加工。

  3.3坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈,不得有裂纹、夹层等缺陷。

  4.管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定:

  4.1检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物;

  4.2应在油渗、水压试验前进行外观检查;

  4.3管径大于等于800mm时,焊口应进行油渗检验,不合格的焊缝应铲除重焊。

  八、管道水压试验

  1.给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验。按《工业金属管道工程施工及验收规范》(gb50235-97)进行水压试验。

  2.管道水压试验的分段长度根据实际情况决定。

  3.管道水压试验时,当dn≥600mm时,试验管段端部的封堵应采取增加临

  时缩口管段的方法,保证试压强度。

  4.管道水压试验前应符合下列规定

  4.1管道安装检查合格,方可按规定回填土;

  4.2试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;

  4.3试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水炮等附件,应从试压系统暂时隔离。

  4.4试验用压力表已经校验,且在周检期内,精度不低于1.5级,表的满刻度值宜为试验压力的1.3~1.5倍,同一试压管线压力表不少于2块。

  4.5管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时,在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除;

  4.6试验管段灌满水后,宜在不大于工作压力条件,充分浸泡24小时后再进行试压。

  5.管道水压试验时,应符合下列规定

  5.1管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压;

  5.2应分级升压,每升一级应检查接口,当发现无异常情况时,再继续升压;

  5.3水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇到缺陷时,应作出标记,卸压后修补;

  5.4水压试验过程中,管道两端严禁站人;

  5.5水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。

  5.6管道严密性试验,应按放水法或注水法试验进行。

  5.7管道严密性试验时,不得有漏水现象,且符合下列要求,严密性试验为合格。

  5.8实测渗水量小于或等于规定要求允许的渗水量;

  5.9管道内径小于或等于400mm,且长度小于或等于1km的管道,在试验压力下,10min降压不大于0.05mpa时,可认为严密性试验合格。

  5.10污水、雨水排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

  6.管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:

  6.1管道及检查井外观质量已验收合格;

  6.2管道未回填土,且沟槽内无积水;

  6.3全部预留孔应封堵,不得渗水;

  6.4管道两端堵板承载力径核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;

  6.5试验管段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。

  6.6管道闭水试验应按规范要求的闭水法试验进行。

  6.7管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合规范要求时,管道严密性试验为合格。

  7.给水管水冲洗:

  7.1水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中,并保证排泄畅通和安全,排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。

  7.2冲洗用水为洁净水。

  7.3水冲洗应连续进行,最终以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

  7.4冲洗时应保证排水管路畅通安全。

  7.5管道冲洗合格后,应将水排尽,排到指定地点。

  九、管沟回填

  1.地下管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填,回填采用人工回填并分层夯实。

  2.回填前,首先检查如下项目,合格后方可施工。

  2.1给水管经试压验收合格、排水管经闭水试验验收合格,根据施工顺序可采用分段试压回填方法。

  2.2现场浇筑的混凝土基础强度达到75%以上。

  2.3混凝土接口符合要求;

  2.4防腐管道补伤补口合格;

  3.回填土应符合下列规定:

  3.1沟槽底部至管顶以上50cm范围内,无有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;绝缘管道周围,可采用细粒土回填;

  3.2回填土采用人工回填,蛙式夯分层夯实,其每层虚铺厚度应控制在20~30cm范围之内,其压实系数应>90%;

  4.检查井、雨水口及其他井室周围回填时应符合如下规定:

  4.1路面范围内的井室周围,应采用石土、砂砾等材料回填,其宽度不小于40mm;

  4.2井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬;

  4.3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;回填材料压实后应与井壁紧贴;

  十、质量保证措施

  1.严格按照我公司iso9002标准质量体系进行。

  2.在项目经理领导下,建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。

  3.施工时突出关键工序、部位的质量管理,协调各专业间关系,确保工程优良。

  4.做好并保存有关施工质量的原始记录,分类清楚,资料完整。

  5.严把原材料、半成品、成品关,所有施工材料必须有合格证,严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。

  6.实行质量层层负责制,每一环节都设置专人把好质量关,上道工序不合格不得进入下道工序。

  7.施工班组做好自检工作,自检合格后进行互检。

  8.做好工程隐蔽前各项工作,及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。

  9.认真作好施工记录,并与施工同步。

  10.施工过程中,认真听取业主及监理公司的意见,并积极配合,以保证工程的顺利进行。

  十一、安全保证措施及文明施工

  1.施工人员进入现场,必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋,穿鞋底带钉的鞋不得登高。

  2.超重的绳索具应牢固可靠,有专人指挥,严禁高空抛掷传递物件。

  3.施工机械和电气设备不得超负荷运转,各种电动机具必须按规定接零接地,要防雨防潮,下班时拉闸。

  4.氧气瓶要严防沾染油脂,并有防震胶圈,夏天防止曝晒。乙炔发生器必须有防止回火安全装置,与氧气瓶二者间距离不小于6米。

  5.使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。

  6.现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错,必须分开。

  7.现场动火,要注意周围物品,以防引起火灾。

  8.冬季施工应加强防火,施焊场地周围应清除易燃品,工作结束后,应检查无火种后方可离去。

  9.各工种交叉作业要相互配合,上、下、左、右注意关照。

  10.施工现场的材料,施工用具、机具等应放在指定地点,要排放整齐。机具要经常擦洗,保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通,做到工完料尽场地清,做到文明施工。

  11.现场设专人看护,防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。

  12.所有施工人员必须听从领导的指挥,加强组织性和劳动纪律,严禁酒后上岗,不得擅自离岗,认真坚守工作岗位。

压力管道冬季施工方案范文 篇3

  根据建筑工程冬期施工规程的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。考虑到当前实际温度已低于5℃,为保证工程更快更好的进行,我部将在冬季的12月5日至次年的2月15日严格按冬季施工要求进行施工。为做好冬季安全生产工作,南京南站机场高速项目部采取了多项措施抓好冬季安全工作,确保安全生产的万无一失。

  一、工程概况

  南京南站综合枢纽快速环线项目机场高速立交工程项目路基A1、路面C1两个标段,均由南京市路桥工程总公司负责施工,为了便于管理和优化资源配置,成立了综合项目部负责两个标段的施工任务。路基A1标工程目前已经基本处于扫尾阶段,年前施工任务主要是实现天元路地道和天元西路桥通车。路面C1标因资金未能及时到位以及气温较低不具备施工条件,基本处于停工状态。年前施工任务主要主要是完成天元西路拓宽段路面施工,并对机场高速沿线围挡及安全设施以及各类机械进行维护和养护。

  二、编制依据

  《公路工程安全施工规程》

  《建筑机械使用安全技术规程》

  《施工现场临时用电安全技术规范》

  《建筑工程冬期施工规程》

  《公路工程安全管理手册》

  三、人员组织

  为确保冬季施工中的工程安全,项目部成立了以项目经理为组长,项目总工程师、综合办公室主任和专职安全员为副组长,各部门成员为组员的冬季施工领导小组。对冬季施工期间的特殊情况,制定切实可行的安全防范措施,确保工程的顺利推进。

  组长:仇仁林

  副组长:王强、华乐今、贾维鹏

  组员:谢睿杰、杨树林、张仁富、李志刚

  三、冬季施工安全管理

  根据冬季作业的特点和作业规律,制定和落实积极有效的作业措施,是确保冬季作业和人身安全的重要手段。为了确保冬季作业人身安全,必须认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,全体员工也应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

  临时用电

  冬季施工期间,应规范施工现场临时用电。主要应做好以下几方面工作:

  ①定期对现场所有电力线路,供配电电器设施和漏电开关的性能进行检查,对存在线路老化、安装不良以及漏电等问题,必须及时更换处理。

  ②配电箱、电闸箱等,外壳要做接地保护,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理。

  ③降雪降雨天气,认真检查现场临时用电设施,检查电路、电箱等是否安全可靠,发现不安全隐患时,做到及时修理、加固,有严重隐患时应立即停止生产,马上安排解决,确保安全用电。

  ⑥凡属电气方面的机械设备,应由专业电工负责安装、维护和管理。严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

  ⑦施工中因冬季恶劣天气停止施工的,应由专职电工负责对现场用电进行检查,切断电源。

  ⑧做好电气线路防水防潮工作,及时清扫积雪和积冰,防止电线冻结在冰雪之中。

  施工机械冬季保养

  进入冬季施工前,我部已经将部分机械运至公司,对机械设备进行了一次全面检查,保养入库,机械车辆防止受冻。目前工地上停放在用的或待命的机械冬季保养工作主要包括:

  ①现场机械操作棚必须搭设牢固,及时清理棚顶积雪积冰,防止垮塌。

  ②现场的机械设备要及时检修,加强覆盖。

  ③重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的'燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。

  ④对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水防止冻损。对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。

  高处作业

  目前我部冬季施工中涉及到高处作业的仅天元西路地道施工使用了脚手架,现场应加强安全防护工作,设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌,做好防滑措施和临边防护。遇到雨雪天气应停止施工,待天晴后应及时清除脚手架和往高处的施工过道的积雪和积冰。工人进行高处作业应穿软底防滑鞋,戴好安全帽,系好安全带。

  交通安全

  雨雪大雾天气对交通安全造成较大影响,为将恶劣天气对机场高速交通通行的不利影响降到最低,主要应做好以下工作:

  ①加强机场高速沿线围挡的维修保养工作,对破损和松动的围挡及时修复、加固。

  ②规范摆放道路交通设施,对歪斜和破损的临时安全设施进行更换和调整。

  ③加强每日巡查,及时发现和清理我部施工范围内和责任范围内的道路障碍。

  ④对道路路标及太阳能指示标志进行检查,对故障标志及时进行维修。

  ⑤制定冬季道路防雪除冰应急预案,采购防雪除冰物资,负责我部施工范围内道路积雪和积冰的清扫工作。(详见《预案》)

  ⑥广泛开展冬季行车安全教育,进一步提高全体职工冬季行车安全意识。

  施工现场其他安全工作

  ①现场内的各种材料、油料等存放场地都要符合安全要求,对需要覆盖的材料进行覆盖,并加强管理。

  ②工地临时用水的防冻工作:及时切断不使用的水源,仍需使用的水管用保温材料包裹。

  ③及时清扫场地内的积雪积冰和积水,防止滑倒。

  ④合理安排施工时间,避开一天中最冷的时间段,注意机械设备和人员的防冻。

  ⑤做好施工区域的消防工作,配备切实有效的灭火器。

  ⑥对工人进行冬季安全生产教育。

  生活区的冬季安全预防工作

  ①加强生活区防火安全和禁止烟火的教育。

  ②消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。

  ③严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭,禁止使用自制的电褥子,电褥子使用后应及时断电。

  ④加强冬季取暖的统一管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

  ⑤宿舍、办公室已配备空调不得使用大功率电器设备。严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

  四、解除冬期施工后的安全管理

  当随着气温的回升,可解除冬季施工。但注意以下几点:

  ①应随时注意天气变化,有条件时要抓紧进行施工。

  ②解除冬期施工前应对施工现场容易产生冬季病害的部位进行一次普查,防止地基冻融沉陷等原因造成安全质量问题。

  ③材料堆放场应进行检查和整理,晾晒除湿。

  五、文明施工、环境保护措施

  ①结合本标段工程实际情况,成立以项目经理仇仁林为组长的冬季文明施工领导小组,对项目经理部及各作业队伍负责人进行明确分工,落实文明施工现场文明施工管理。

  ①生活区和施工现场临时给水给水管道供水,应严格按照环保要求经处理后排至城市污水管道。

  ③落实“门前三包”责任制,保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾。

  ④施工场地及道路适时清扫,减轻扬尘污染。

  ⑤工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求,禁止超载、超高、超速行驶,车辆出工地前必须对车辆进行清洗,保证不带泥上路,对工地周围的道路派专人清扫,保持周边环境的整洁。

  六、突发情况应急准备

  为了保证全体职工的安全与健康,防止重大事故发生,确保重大事故应急救援工作高效,及时有序进行,以最快速度赶赴现场,以最大限度减少事故伤害,根据工程项目的实际情况,项目部建立了安全应急救援领导小组,原各项应急机制在冬季施工期间同样适用,详细参见相应的应急预案。

  安全应急救援领导小组联系人:

  七、医疗救护

  及时有效的医疗救护是减少伤亡事故的重要一环,救援小组的成员应学会自救时的一些基本本领。冬季施工期间,在发生人身伤害事故时,应快将伤者抬出危险区域,分轻重对伤者进行现场救护,并护送重伤者转相应医院(我部指定医院为同仁医院)。