认识实习报告格式（精选4篇）

认识实习报告格式 篇1

　　大三上学期已过去一半，下学期我们将学习更多的和更系统的专业课，我们即将面临的是走出校园，走向社会，用我们的所学回报国家，回报社会。但是一直以来我们只是学习理论知识，再多的理论知识也只是纸上谈兵，为了让我们对我们的专业有更深层次的了解，对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识，使同学们明确自己的专业范围，了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识，老师组织了我们为期一周的认识实习。 认识实习是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的重要手段和学习方法之一。在这一周的实习中，我们在专业技术人员和指导教师的帮助下，对本专业的学习和未学习的基本知识有了一个认识，并对一些实际问题加以分析和讨论，了解了专业概况，为后续专业理论知识得学习奠定了一个良好的基础，同时，使我们对本行业的工作性质有了一个初步的了解，培养了我们对本专业的热爱，强化了我们的事业心和责任感，巩固了专业思想，并通过撰写实习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。这次实习，我们主要通过参观天津节水科技馆和污水处理厂，了解污水处理厂对各种污染物的浓度要求，对其工艺流程有个大致了解，对各个处理单元的连接、作用、出水的质量、达到的标准有大致的了解。从感官上了解污水处理厂的工艺流程，为今后的专业课的学习打下坚实的基础。认识实习对我们来说是一个对课本知识认识的加深和提高自己思考能力的有效途径。

　　实习动员

　　时间: 20xx年10月24日 地点: 西配201

　　认识实习是针对学生专业进行的实践活动,旨在让学生对自己所学专业有个初步认识,为以后学习专业知识打下良好的基础.同时对自己以后的就业方向和工作性质有所认识, 培养学生对本专业的热爱，强化学生的事业心和责任感，巩固专业思想。

　　实习时间安排为：20xx年10月25日天津节水科技馆

　　20xx年10月26日录像观摩实习

　　20xx年10月27日纪庄子污水处理厂

　　实习过程中,学生要积极参加实践活动,服从统一安排, 端正态度, 同时要保障个人人身安全,以高涨的热情投身于实习当中去, 以优良的成绩完成实习任务。

　　天津节水科技馆参观实习报告

　　实习地点：天津节水科技馆 实习时间:20xx年10月25日

　　天津市节水科技园位于天津市西青经济开发区大寺工业园内，展区面积1680平方米，目前，该馆为我国规模最大、展示内容最丰富、科技水平最高，集宣传和教育为一体的现代化节水科技馆。该馆展区主要由序厅和四个相互关联的展厅(“大自然的恩惠”、“日益珍贵的水资源”、“开源节流的时代”、“共创人与自然和谐的明天”)组成。科技馆共设置展项200余组，通过融科学性、知识性、趣味性于一体的展览，突出“自然、人、水、科技”主题。此外，各展区设计力图在高科技的基础上运用互动展示手段，为参观者提供身临其境的体验之旅。

　　进入序厅首先映入眼帘的是展示天津建设成就的主题幕墙，在穹顶的66平方米的LED高清视屏演绎水是生命之源，它与阳光、空气一起并列为生命的三大要素。该厅的地面玻璃透视屏下展示的是天津的水系分布图。同学们一进科技馆就被这个神奇的透视屏所吸引，大家都忍不住踩上去，体验一下悬空的感觉。这个水系分布图最引人注目的就是引滦入津工程，一条宽阔而曲折的沟渠横穿整个天津，像一条巨龙守护者天津。引滦入津工程将河北省境内的滦河水跨流域引入天津市的城市供水工程。水源地位于河北省迁西县滦河中下游的潘家口水库，向天津供水10亿m3/a。工程缓解了天津市的供水困难，改善了水质，减轻了地下水开采强度，使天津市区地面下沉趋于稳定。

　　接着我们在导游的带领下开始参观节水科技馆，大自然的恩惠，日益珍贵的水资源，开源节流的时代，人与水和谐的明天，影视与多媒体介绍六部分组成。每一部分都融入了许多科技元素，置身于科技馆中仿佛置身于一个神奇的水世界。每参观完一部分我都会为我所看到的景象所惊叹，没想到我们日常接触的普普通通的水居然如此神奇，它仿佛就像是魔法药水一样，你能想到的或者你不能想到的都能发生在它身上，我甚至不敢相信这就是我们平常所喝的水。最令我惊叹的是人的身体重量居然一半以上都源于水。我还忍不住专门测试了一下自己，我体内居然含30公斤的水，而我的总体重只不过53公斤。科技馆里不止讲述了水的神奇，还讲述了人们为了节约用水所发明的各种节水措施，目的旨在于唤起人们的节水意识。节约用水是每个公民应尽的义务，因为人类所能用的水少之又少，我国大部分地区都是水资源匮乏地区，而天津更是严重缺水城市。参观结束后我们又观看了一个关于水的视频片段，片段中融入了各种水的元素，渲染了一个美丽的水世界。

　　节水科技馆的参观，我不仅感受到了许多关于水的先进技术，而且认识到水的重要性和匮乏，生活中我们要处处节约用水，真正做到“细水长流”。

　　纪庄子污水处理厂参观实习报告

　　实习地点：纪庄子污水处理厂 实习时间：20xx年10月27日天津市纪庄子污水处理厂是我国目前已建成的、运行规模较大的污水处理厂之

　　一。一期工程污水处理能力26万m3/d，最大处理量31.2万m3/d。扩建工程规模为28万立方米/日，扩建后总规模为54万立方米/日，厂外配套管线约9.9公里, 建设标准为二级生化处理，污水处理采用A/O工艺，污泥处理采用浓缩一一中温厌氧消化--机械脱水处理工艺。工程于20xx年1月10日通水试运行。该污水厂位于天津市区西南部，厂区总占地面积30 ha，其中使用面积约20 ha，其余留作污水深度处理用地。该工程于1981年开始筹建，1984年4月完成设计，1986年4月建成投产，工程设计概算为8879万，在当时是我国已建成的规模最大、处理工艺最完整的城市污水处理厂。污水厂建成投产后，减轻了污水对天津市和渤海湾的污染程度，为天津市增添了第二水源，缓解了天津市用水的紧张程度。该工程被评为国家优质工程银质奖。

　　我们由一位工作人员带领参观，他给我们详细介绍了污水处理厂的工艺设计，处污能力，辐射范围等。同学们热情都很高涨，听的都很认真，还时不时的问些不懂得问题，但是厂内气味确实不太讨我们喜欢。

　　首先我们参观了进水泵房，进水泵房采用合建式，格栅为钢丝绳牵引机耙，运行间隔时间由时间继电器控制。粗隔栅距为20mm，作用是将废水中较大的无机物垃圾拦截，为后续处理提供良好条件。随后，废水通过配水池到达细格栅处理环节，配水池与细格栅之间有拧杆闸控制，拧杆闸是通过电流信号控制螺杆旋转控制配水池到细格栅的水量。细格栅的栅距是5mm，沉砂等无机物颗粒通过下部进入排泥管道。经过细格栅的污水到达旋流式沉砂池，沿顺时针方向流动，沉降后由出口流出，沉砂等污泥经过下部排泥管道输出到排泥间。在这个处理环节中，由于细格栅和旋流式沉砂池位于污水处理厂中的制高点，出水在重力作用下通过地下管道流到调节池中。

　　在调节池中，对污水进行均匀水质，以及降低水中氧含量的处理污水流经调节池后进入曝气池。曝气池采用推流式池型，按普通曝气活性污泥法设计，并考虑了阶段曝气和吸附再生的运行条件。原设计采用穿孔管曝气，后改装为英国微孔曝气盘约120xx个。调节池和曝气池呈蛇形状，污水在曝气池反应区内进行厌氧生物处理，聚磷菌在厌氧的情况下释放磷，接着污水进入缺氧反应区，缺氧反应区内布置曝气管，开始少量曝气，聚磷菌在缺氧情况下从外界超量吸收磷，并以聚合磷酸盐的形式储存在细胞内。接着我们参观了二沉降池，二沉池采用圆形辐流池，共设2组8池，每池直径45 m，沉淀时间为2.5 h，表面负荷为1 m3/(m2h)。排泥采用直径型气提式吸泥机，为两边传动，橡胶滚轮，周边线速度为2 m/min。机上共设有16根直径为200mm吸泥管，伴以直径32 mm空气管，每根吸泥管的排泥量采用针形阀调节。然后我们还参观了一个正在维修保护的沉降池，从工作人员那里我们得知，沉降池里的活性泥都是他们自己培养的，当时我真的好好惊叹如此多的活性泥他们是如何由最初的一点点培养出来的。令我们遗憾的是由于消化池存在一定的危险性，我们没能一睹庐山真面目。我们最后参观的接触池，听工作人员介绍，接触池的作用不太大，反而还要耗费巨额的维修保护费，流经接触池后的水就能够达到排放标准了，污水处理程序也就算完成了。经过处理的水一部分流到河里，一部分流到其他地方进行再处理等。纪庄子污水处理厂的工程主要设计特点：(1)国内首次采用二级中温消化，污泥套管加热沼气搅拌，沼气发电，余热利用加热污泥机械脱水等;(2)12个D 45 m沉淀池采用予制拼装，予应力绕丝工艺，曝气池也采用予制拼装，节省混凝土量和施工期;(3)首次自己设计，国内制造的6类28台污水机械设备，提高了污水厂机械化水平;设计了余热利用和煤锅炉供热热水间接加热污泥系统。但是听工作人员介绍这个处理厂的设备都是80年代以来购置的，所以许多设备都有些落后了，因此也许在不久的将来，这个污水处理厂将会被重建，装备一些更先进的设备，使污水处理工作效率更高，除雾更彻底。

　　这次参观实习让我们对污水处理有了简单的认识，这将对我们以后学习理论知识起到重要作用，同时我也认识到了随着工业技术的不断发展与进步，各种工艺在不断的实践中加以改进，所以我们所学到的知识具有一定的滞后性，只有不断地学习才能将学习和生产有机的结合起来，更好地为我们所用。

　　心得体会

　　经过这次认识实习，我对我们即将学的专业知识有了初步的了解，通过参观节水科技馆和污水处理厂，开了眼界。但由于时间的关系也只是对水处理有个浅浅的了解，但这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。深刻的理解了时间和理论的关系。这次实习也让我看到了我国环境保护的现状，看到了我国环保事业的美好前景，也刺激了我对环境工程专业的学习热情。

　　这次实习时间为一周，虽然时间短，但对我的影响却很深刻。学了十几年的书本知识，这是我第一次实习，因此这次我学到了很多很多，它全面提高了我的学习，生活，心理，思想等方面的能力。同时也让我开始关注自己将来的就业环境，毕竟还有不到两年我们就将跻身这个充满挑战的社会。

　　总的来说这次认识实习是非常有意义的，虽然实习已经结束了，但我从中所获得的实践经验将终身受益，在我今后的学习中将不断得到验证，我相信这些经验将来会给我带来意想不到的收获。

　　参考文献:<<百度文库>>、<<活性污泥法工艺控制>>、《污水处理工必读》

认识实习报告格式 篇2

　　实习目的：

　　认识实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识，还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

　　一、郑州市金星啤酒厂

　　金星啤酒集团创建于1982年，占地面积100万平方米，建筑面积60万平方米，拥有25条现代化的瓶装生产线和1条易拉罐生产线。集团啤酒年生产能力100万吨，居河南省第一，是全国食品行业和河南省重点企业。

　　1、啤酒酿造工艺流程

　　啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、包装四个部分。

　　生产过程中主要用到大麦，啤酒花，酵母，水。大麦用作制成麦芽，啤酒花是属于荨麻或大麻系的植物，它有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。生产所用到的酵母是真菌类的一种微生物，在啤酒酿造过程中，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作，除酿造所需要的水质洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐成为软水。

　　生产过程如下：

　　在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。

　　先把大麦制成麦芽，麦芽送到粉碎塔进行粉碎制成酿造用的麦芽，然后就可以把制得的麦芽送到糖化车间了。将麦芽和水在糊化锅中混合。所谓糖化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口和搅拌装置，以及大量的温度控制装置。麦芽与水在沸腾的过程中，天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物而得到麦芽汁。

　　麦芽汁送到过滤槽中除去其中的麦芽皮壳，再加入啤酒花和糖，给啤酒进行了加色加味。这样混合物就可以送到煮沸锅了，在煮沸锅中，混合物被煮沸以提取酒花中的味道，还具有消毒的作用。这些被加入酒花的麦芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，经过热交换器冷却就可以送到发酵车间了。

　　在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。根据啤酒种类的不同、生产工艺的不同，发酵的时间也有所不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。将这部分酵母回收起来投入下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在后发酵罐中剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。这基本上完成了啤酒的发酵。总体看来发酵可以分为两个阶段：前发酵和后发酵。前发酵就是主发酵，而后发酵是一个贮酒使啤酒成熟的低温过程。发酵车间的整个工艺流程是这样的:大麦→麦芽粉→液化作用和糖化作用→鲜麦芽汁→加酒花煮沸→麦芽汁→接种啤酒酵母→前发酵→后发酵→过滤→鲜啤酒。在包装之前发酵好的啤酒还要经过过滤把剩余的酵母和一些不容性蛋白质除去，才能送到包装车间。

　　包装车间的工艺流程是：洗瓶→罐酒→封口→杀菌→贴标→装箱。采用全自动洗瓶机严格洗瓶，还有光电传感技术进行激光扫描自动洗瓶。经过两次抽真空，两次二氧化碳或氮气背压进行灌酒，以提高啤酒的新鲜度。啤酒经过三级过滤口味会更加的纯、爽、新鲜。

　　质检在啤酒的生产中是必不可少的。质检中心对啤酒全过程的500多个质量控制点，进行微生物指标检测，为公司纯生化酿造打下了坚实的基础。

　　最后一道工序是废水的处理。金星啤酒厂的污水处理主要采用的是CASS法。CASS工艺要原理是把序批式活性污泥法的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在反应区后部安装了可升降的撇水装置，曝气、沉淀等在同一池内周期循环运行，省去了常规性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流装置系统。

　　主要过程是：污水经过粗格栅初步过滤，用泵输送到装有细细格栅进一步过滤，然后送到沉沙池，在CASS反应器内进行污水的进一步处理，处理过的污水经过消毒池消毒排放出去可以循环利用，而留下的污泥经过处理运到外面。经过这样一个过程就污水就得到了很好的处理。

　　柿园水厂实习日记

　　二、柿园水厂建成于1954年，目前的供水能力已经达到了40万立方米/天，实际生产能力为37万立方米/天。水厂的水源是邙山水库(该处水来自黄河)，并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。

　　主要步骤：

　　1 进水处加药(聚合氯化铝)，作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。

　　2 混合井 直径为8m，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。

　　3 反应池和沉淀池 在反应池中形成矾花颗粒(比重大)，反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染，分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理，沉淀池水深5m，长96m，可去除80~90%的杂质。

　　4过滤池 作用：除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作，每天清洗一次，从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗，冲洗后的水从排水槽中流出。

　　5加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右，故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加到水中，可以在沉淀前中后三点处进行添加。

　　6 清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的，水深为4.3~4.5m，总蓄水量为3.5W立方米，清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔，一保证水的质量。

　　7送水泵房 送水机器最大功率为560KW，最大总送水量为3170立方米，扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm，1m。泵是以并联方式工作的，其中1台向备用水库中送水，其余的则是往送水管网中输送饮用水。

　　三、八岗污泥处理厂实习日记

　　八岗污泥处理厂位于郑州市中牟县八岗镇闫家村，占地397亩，污泥处置项目总投资2.25亿元，目前一期工程累计完成投资1.2亿多元，采取生物降解的办法，能对成吨的泥、秸秆及牲口粪便进行混合加工。污泥加秸秆混合后进行发酵，达到生态平衡，并去除重金属后作为肥料重新利用。

　　污泥是污水处理过程中产生的废物，虽然含有丰富的氮、磷元素以及有机物质，但这些物质不仅含水量高、易腐烂，有强烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生虫卵以及铬、汞等重金属和多氯联苯、二英等难以降解的有毒、有害致癌物。如果不及时将这些剩余污泥从污水处理系统中排除，会影响污水处理的效果，严重时能导致污水处理厂停产;而剩余污泥的随意丢弃、堆放将会给四周环境造成二次污染。

　　这个污泥处置工程建设总规模为日处理污泥600吨，先行实施日处理污泥100吨能力的生产线。郑州污水处理厂产生的污泥在这里脱水后，经过添加辅料、晒场翻晒和生化堆肥腐热等几道工序，出槽的腐熟料含水率在40%左右、有机质在45%左右、粪大肠杆菌和蛔虫卵100%杀灭，再由破碎机破碎成粉状，可制成高效优质的有机肥。营养土各项指标全部达到环评和设计要求，实现了“减量化、无害化、稳定化”的环保目标。

　　实习意义：通过本次参观实习使我明白了认识实践的重要性，通过参观进一步加深了对知识的理解，达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识，并且分享了他们的经验和心得。

认识实习报告格式 篇3

　　一.实习目的：

　　认识实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识,还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

　　学习环境工程专业快一年了，但对于这个专业将来所要从事的工作却还十分模糊，通过这次认识实习，使我已经对这个专业所要从事的工作有了一个大致的了解。

　　二.实习的具体内容：

　　(一)长江水利委员会长江三峡水文水资源勘测局

　　实习时间：20xx年6月20日上午

　　1. 概况：

　　长江三峡水文水资源勘测局是国家二级监测站，共监测30个项目，同等级别的监测站整个长江干流共有7个，主要负责水文水资源勘测、干流及主要支流水文、河道、泥沙、水质基本资料收集，在水文水资源监测与评价、水资源论证、水环境监测、水质分析、水量计算、水文气象预报、水文分析计算、防洪等方面，技术设备先进，实力雄厚。

　　2. 处理工艺：

　　该监测站拥有较多实验室，根据其功能不同可分为：生化室，无菌室，质控室，消解室，天平室，仪器一，二，三室，原子荧光室，原子吸收室，气象色谱室，泥沙分析室，泥沙天平室。每个实验室配有相关的仪器。

　　其中日常监测项目包括常规五参数(水温，PH，溶解氧，电导率，浊度)，氨氮，化学需氧量，高锰酸盐指数，总有机碳(TOC)，总氮，总磷，硝酸盐氮，磷酸盐，氰化物，氟化物，氯化物，酚类，油类，汞等的重金属，粪大肠杆菌，细菌总数。

　　而且该监测站设备齐全，比如说有GM-0.35隔膜真空泵，PXD-12数字式离子计，AA-400原子吸收仪，AFS-900原子荧光分光光度计，气相色谱仪，测汞仪，测油仪，DDSJ-380电导率仪，PHSJ-4A7PH计，离子色谱仪，UV-754紫外可见分光光度计，7-225型可见分光光度计，AE200电子天平，GPI-2气体净化仪，LDZX-40BI立体 式自动电热压力蒸汽器，YXZ型自动恒温水浴锅，PSH525生化培养箱，TG16-WS高速离心机，BOD5恒温培养箱，摩尔元素系列超纯水机，BOD-220B快速测仪，Z-20xx原子吸收仪等一系列高级仪器。据高站长说，其中价值在百万以上的仪器不在少数。

　　3. 监测站工作流程：

　　质量体系运行 → 业务合同受理 → 编制计划、程序 → 环境设施确认 → 仪器设备确认保证在有效期内使用 → 人员确认 → 采样\送样 → 样品接收、处理 → 领出样品，按标准(作用指导书)检测 → 数据、记录控制 → 报告编制 → 服务客户

　　(二)宜昌水文站

　　实习时间：20xx年6月20日上午

　　1. 概况：

　　宜昌水文站坐落在长江边，它被誉为国家一级水文站，世界教科文组织一级站，在世界上也占有相当重要的地位，同时它悠久的历史也为自身增添了不小的魅力。该站始建于民国时期，是我国最早的，同时也是最重要的几个水文站之一，并且在1998年抗洪期间发挥了极其重要的作用。该站从运行之日起，就开始在水文方面发挥重要作用，至今已为我们留下了许多宝贵的数据。比如：

　　1153年7月31日 59.5m 1220xx年8月1日 58.47 m

　　1560年8月25日 58.45 m 1788年7月23日 57.5 m

　　1796年7月18日 56.81 m 1620xx年7月18日 56.67 m

　　1860年7月18日 58.32 m 1870年7月20日 59.5 m

　　1896年9月4日 55.92 m 8月14日 55.14 m

　　7月17日 55.33 m 1931年8月10日 55.02 m

　　1945年9月6日 55.71 m 1954年8月7日 55.73 m

　　水文站是观测及搜集河流、湖泊、水库等水体的水文、气象资料的基层水文机构。水文站观测的水文要素包括水位、流速、流向、波浪、含沙量、水温、冰情、地下水、水质等;气象要素包括降水量、蒸发量、气温、湿度、气压和风等。按测验项目分为观测水位、流量或兼测其他项目的水文站;只观测水位，或兼测降水量的水位站;只观测降水量的雨量站;只测水质的水质站;只测地下水的地下水井观测站;测量河流泥沙的泥沙站;观测水面蒸发和陆面蒸发的蒸发站。中国把水文站按性质分为基本站和专用站。前者的任务是收集实测资料，提供探索基本水文规律的资料，满足水资源评价、水文计算、水文情报、水文预报和水文科学研究的需要。

　　1.工艺流程：

　　该站在主要是在一公里的江面上布了10个监测点，在水深30公分的地方采一个样本，然后开始分析。

　　(三)长江南津关水质自动监测站

　　实习时间：20xx年6月21日上午

　　1. 概况：

　　20xx年1月，国家环境监测总站于宜昌市南津关开始着手建设一个水质自动监测站，对长江流域南津关断面的水质进行实时监测。20xx年1月15日开始了试运行，目前由国家总站交付给该站托管运行。监测项目有高锰酸盐指数、总有机碳、氨氮、pH、电导率、浊度、溶解氧、水温。于20xx年总站又增加了总磷、总氮和粪大肠菌群这三个监测项目，使得检测项目更趋于完善。

　　2. 工艺流程：

　　该监测站通过实施地表水的自动监测,可以实施水质的实时连续监测和远程监测,达到及时掌握主要流域重点断面水体的水质状况,实现预警报重大或流域水质污染事故,解决跨行政区域的水污染事故纠纷.水质自动监测站的监测频次可以根据情况连续监测或每几小时监测一次,管理人员可以通过控制软件自行设定.目前采用4小时采样分析一次的频次,每天每个监测可以得到6个监测结果,这些数据通过通过电话线传送到各站点附近环境监测站,便于自动监测的维护,管理人员及时了解其运行状况,数据通过卫星传送方式传送到中国环境监测总站,使国家环保管理部门及时了解各重点断面的水质状况。

　　水质自动监测技术是一个集分析仪器、取水、控制及数据传输与处理的系统工程，整个水质自动监测系统由以下部分组成：

　　1、自动监测站的站房;

　　2、外部采水系统;

　　3、配水系统及内部水样的预处理;

　　4、仪器部分;

　　5、通信及控制系统;

　　6、中心软件;

　　7、辅助设施。

　　(四)双汇集团宜昌厂区的污水处理站

　　实习时间：20xx年6月22日上午

　　1. 概况：

　　双汇集团是我国著名企业，也是全国五百强之一，但有个不可否认的事实就是，它同时也是一个排污大户，因此我国对它的污水排放也有着严格的标准，这次我们参观的就是其宜昌厂区内部的一个污水处理站。宜昌这个厂区虽然不大，但在其整个生产工艺当中全部含有生产废水，因此它也是宜昌的一个重点治理单位。所以，在 20xx年，宜昌市政府责令该厂建立了这个污水处理站，共投资700-800万元，由林站长一手组建，日处理能力2200吨。经处理后，其废水COD含量达到国家Ⅰ级排放标准，小于100mg/L，处理效率达到97%-98%。

　　2. 处理工艺：

　　活性污泥法，又叫生化处理法，厌氧和耗氧，活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术。

　　3. 处理工艺流程：

　　浓度很高的废水先从隔山池进入，所谓隔山池既为网状物，先去除废水中体积较大的木块等;然后到达初沉池;第三步到调节池，起到的作用是水大的时候就不可能前部进到里面去，只能在里面呆在，水少的时候就先在里面存在，等到水大的时候在进去还有一个就是预酸化的作用，使废水的ph值在某一个值上面;然后在通过泵把废水提升到气浮池，其作用就是对废水充气，使其进行充分耗氧，在这个池中还要加高效的消毒剂、降解剂聚氯化铝，作用是去除油、重金属和一部分盐;第五步就到厌氧池，目的是把废水里面所有的氧分去掉，因为有些微生物在没有氧的情况下可以消耗其他的微生物，厌氧池就是利用这样的原理来处理废水中其他的微生物;第六步进入耗氧池，也就是曝气池，是为了对废水充分的进行充氧，把活性污泥在里面充分的进行消解、繁殖;第七步进入二沉池，起到活性污泥和废水分离的作用，二沉池的污泥又回到曝气池里再用;最后进入到消毒池，然后排放。

　　(五)宜昌市第四自来水厂

　　实习时间：20xx年6月23日上午

　　1. 概况

　　该厂是七十年代立的项，八十年代中期竣工的，使用的是八十年代的自来水生产工艺，也就是比较先进的自动化工艺。宜昌市有四个自来水厂，一水厂就是三峡大学用的，在电视塔旁的那个山上，成立于解放前，但工艺较为老化。二水厂在杨岔路那个地方，是在六十年代修的。后来由于宜昌市的发展，又先后修了第三、第四水厂。

　　2.工艺：

　　从关庄水库抽取水源，用管道输送至一级泵房(取水泵房)并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物。再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中。通常经过混合(在水源水中加入适量的氯化铝，俗称矾)反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物(如沉淀池、滤池、清水池等)，滤后消毒一般是加氯和氨，投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级泵房(输水泵房)加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。

　　(六)宜化化工

　　实习时间：20xx年6月24日上午

　　1. 概况：

　　该厂是我们此次认识实习的最后一站，同时也是重要的一站，因为对于废气的处理也是我们环境工程专业所研究的一项重要内容。厂内的废气处理装置相当先进，除尘率可达95%。

　　2. 工艺：

　　脱硫除尘。先通过静电除尘，静电除尘设备是利用静电力从气流中分离悬浮粒子的一种方法，且分离尘粒耗能低，一般处理1000m 3 /h的含尘气体所耗电能只为0.1-0.8kw.H，气压损失也很小。因为相对大的静电力作用在粒子上，即使对极微小的粒子也能有效捕集,因此除尘效果非常好，除尘率达95%以上。

　　三.实习总结：

　　通过了这次认识实习，我对环境工程已经有了初步的认识，也对自己的就业前景充满了希望。因为人类的生存要依赖环境，而保护环境这一重任即将落到我们肩上，因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己成为一名合格的环境工作者、一名合格的环境工程师!

认识实习报告格式 篇4

　　一、实习简述

　　XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

　　二、实习过程介绍

　　7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

　　我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

　　12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

　　13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒*的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

　　7月14、15是周末，休息两天。

　　7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

　　7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?

　　XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

　　企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

　　新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

　　三、实习感想

　　株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

　　首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

　　其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

　　最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

　　通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。